常见的快速成型工艺有哪些
立体光固化成型法（Stereolithography， SL）：这是一种利用光固化反应将液态树脂逐层固化成形的工艺 。在SL技术中 ，激光束选择性地固化树脂 ，形成所需形状的层，逐层叠加最终形成三维物体 。
激光立体光固化（SLA）技术：以快速、高精度和高光洁度著称 ，广泛应用于制作验证装配设计。然而 ，由于树脂固化时的收缩，难以避免产生应力或形变 ，且运行成本较高 ，后处理复杂，对操作者要求较高 。 熔融沉积造型（FDM）技术：既适用于工业生产 ，也面向个人用户 。
熔积成型法（Fused Deposition Modeling ， FDM）在FDM工艺中，机械臂搭载的喷头沿工作台两个主要方向移动，同时工作台上下移动以铺设熔丝。热塑性塑料或蜡制熔丝通过加热挤出 ，形成层状结构 。每层完成后 ，工作台下降并叠加新层 。控制熔丝温度略高于熔点（通常高1℃左右）是关键。
FDM（丝状材料选择性熔覆）FDM快速原型工艺是一种无需激光 、而是利用加热喷头熔化丝状材料进行选区熔覆的成型技术 。该技术在计算机控制下，使用X-Y平面运动的热喷头 ，将加热至熔点的丝状材料（如直径为78mm的塑料丝）挤出并快速冷却 ，逐层叠加形成三维零件 。
按收入排名前10名的金属增材制造公司
1 、按收入排名前10名的金属增材制造公司并未全部列出，但以下是一些排名靠前的公司：EOS：技术：主要采用激光粉末床熔融技术。收入情况：凭借约5亿美元的金属增材制造相关收入 ，位居收入榜首。SLM Solutions：技术：同样提供激光粉末床熔融技术的设备 。收入情况：去年的营收达到14亿美元 。
2、根据VoxelMatters发布的《金属增材制造市场2023》报告 ，全球金属增材制造行业的收入排名揭示了各公司的实力与市场地位。报告将硬件 、材料和服务收入合并，对最主流的制造商进行了排序 ，其中九家主要采用激光粉末床熔融技术（L-PBF/SLM） ，而一家则专注于粘结剂喷射技术（Binder Jetting） 。
3 、EOS是全球最大的3D打印公司之一，专注于金属激光烧结3D打印技术 ，为公司带来约5亿美元的收入 。SLM Solutions和3D Systems则通过销售材料和服务 ，以及提供硬件产品，维持其行业领先地位。3D Systems虽然出售了工业零件制造业务，但通过Layerwise的医疗保健金属增材制造服务和专业知识 ，保持了持续的收入来源 。
4、此次榜单中 ，营收千亿级钢企有25家 。前十榜单为：中国宝武钢铁集团有限公司 、河钢集团有限公司 、青山控股集团有限公司、鞍钢集团有限公司 、敬业集团有限公司 、江苏沙钢集团有限公司、首钢集团有限公司、杭州钢铁集团有限公司 、上海德龙钢铁集团有限公司 、北京建龙重工集团有限公司。
5、简介：国内知名的金属3D打印企业，提供金属增材制造全套解决方案 ，广泛应用于航空航天 、医疗 、汽车等领域 。联泰UnionTech：简介：联泰科技是中国领先的3D打印解决方案提供商 ，专注于光固化3D打印技术的研发和应用 。
3d打印机原理与构造动图讲解3D打印技术
1、FDM即熔融层积技术，利用高温将材料熔化 ，通过打印头挤出成细丝 ，在构件平台堆积成型。FDM是最简单也是最常见的3D打印技术，通常应用于桌面级3D打印设备 。
2 、PolyJet聚合物喷射技术 ，与3DP技术类似 ，但使用光固化树脂替代粘结剂，通过紫外光照射固化形成实体 。其特点是能够同时喷射不同材料 ，实现多种材料 、多色材料的打印。
3、最后 ，我们介绍FDM（熔融层积技术），利用高温将材料熔化，通过打印头挤出成细丝 ，在构件平台堆积成型。FDM技术是最简单 、最常见的3D打印技术 ，广泛应用于桌面级3D打印设备 。金属3D打印技术直接用于金属零件的快速成型制造，具有广阔的应用前景 。
40张动图!秒懂3D打印原理!
1 、FDM（熔融层积）： 桌面级神器 ，简单易用。 NPJ（Xjet金属3D打印）： 速度与精度并存 ，潜力无限 。 SLM（选区激光熔化）： 金属打印中的精英，激光振镜系统起关键作用 。 SLS（选区激光烧结）： 适用塑料与金属陶瓷 ，打造独特零件。 LMD（激光熔覆）： 粉末熔覆 ，工作台面上的魔术师 。
2、SLA（光固化成型技术）：利用紫外光照射液态光敏树脂，使其发生聚合反应 ，逐层固化生成三维实体 。CLIP（连续液体界面提取技术）：在SLA技术基础上革新 ，将打印速度提升100倍。底部投影光固化，控制氧气抑制光固化反应 ，形成固化的连续性 。
3 、首先 ，SLA（光固化成型）使用紫外光固化液态光敏树脂，逐层堆叠形成高精度工件；CLIP（连续液体界面提取）则通过快速连续固化，速度提升百倍 ，保证连续性 。3DP（3D打印快速成型）如喷墨打印 ，以粉末粘合剂形成三维模型；PolyJet通过喷射固化树脂实现多材料打印。
4 、D打印原理主要通过以下核心技术实现：SLA：通过激光逐层固化液态光敏树脂，形成高精度三维物体 。CLIP：在SLA基础上提高了打印速度 ，通过连续液面生长技术实现快速且高质量的光固化打印 。3DP：使用粘结剂喷射技术 ，将粉末材料逐层粘结形成三维物体，适用于全彩打印和砂模铸造。
3DP粘结剂喷射技术目前达到粗糙度与精度是多少?
综合以上6点 ，这项技术才具有了：高效率 ，低成本，适合批量化生产的特点。但是由于粘结剂化学技术还不是非常成熟 ，加之材料的粉末质量问题 ，这项技术所制造出的产品精度目前还不能与激光相关3D打印技术相媲美 。
DP技术是一种数字模型驱动的增材制造技术，通过粉末状金属或非金属材料逐层粘合 ，形成三维实体 。喷头通过粘接剂在粉末上精确打印出零件截面 ，每层完成后，粉末会被下移，形成支撑结构 ，未被喷射粘结剂的区域在完成后可轻易去除。
dp ，也被称为粘合喷射、喷墨粉末打印 。从工作方式来看，三维印刷与传统二维喷墨打印最接近 。与SLS工艺一样 ，3dp也是通过将粉末粘结成整体来制作零部件 ，不同之处在于，它不是通过激光熔融的方式粘结 ，而是通过喷头喷出的粘结剂。3dp技术的优点有无需激光器等高成本元器件 。
DP技术 工作原理就像一台过去的桌面2D打印机 。其过程与选择性激光烧结（SLS）技术有点类似 ，但是它并不用激光来烧结材料，而是使用一个喷墨打印头在石膏粉末上面喷射液体粘合剂。喷一层 ，然后再铺上一层薄薄的石膏粉末 ，如此反复，直到产品制作完成 。
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希望本篇文章《粘结剂喷射（BJ）（粘结剂喷射打印）（粘结剂喷射打印）粘结剂喷射（BJ）》能对你有所帮助！
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